Название «полимочевина» знакомо не всем и ассоциируется, скорее, с чем-то сельскохозяйственным, чем относящимся к строительству. А между тем полимочевина – это строительный материал, который считается одним из самых лучших гидроизоляторов. Сейчас обработка полимочевиной весьма популярна не только в промышленном строительстве, но и у частных строителей. Давайте сегодня разберёмся с полимочевиной, областями её применения, технологиями нанесения и лучшими производителями.

Что такое полимочевина и её производство

Стоит начать с самого понятия. Полимочевина – это полимерный компонент, в основе которого лежит смола полиэфира амина и изоцианат. При смешивании этих двух компонентов получается жидкий материал, который после застывания похож на пластмассу или жёсткую резину.

Особенность этого двухкомпонентного состава в том, что скорость его реакции намного выше, чем у аналогичных смесей, например полиуретана. И, что важно, катализатор при этом не задействуется. Если при застывании полиуретана могут образовываться некоторые дефекты поверхности из-за длительного процесса, то в полимочевине процесс происходит так быстро, что изъяны не успевают образоваться. Всё дело в том, что вместо полиэфираминов используются полиэфиры.

Полимочевина: области применения материала, технология нанесения и лучшие производители
ФОТО: beton-house.com
Полимочевинный состав наносят напылением под высоким давлением посредством специального инструмента, который смешивает оба компонента смеси

Можно наносить это покрытие и вручную, но качество получается хуже. Такой способ используют редко и только на небольших поверхностях.  Иногда применяют оба метода нанесения для получения прочных и полностью герметичных мембран.

Полимочевину наносят распылением в промышленности уже полвека, то есть это не новый материал. Он изобретён в штатах компанией Texaco Chemical, изначально его считали разновидностью полиуретанов и только в последние годы вынесли в отдельную категорию.

Смесь полимочевины используют для защиты различных поверхностей от износа и влияния абразивов, от других механических повреждений. Это покрытие чрезвычайно эффективно для гидроизоляции и защиты от коррозии металлов.

Полимочевину наносят на различные объекты. С её помощью изолируют кровли, полы в промышленных цехах, фундаменты зданий. Полимочевину можно встретить в отделке автомобильных паркингов, в чашах бассейнов, на конструкциях мостов, тоннелей и гидротехнических сооружений.

Этот же двухкомпонентный состав используют для гидроизоляции канализационных и очистных конструкций
ФОТО: pmppu.ru
Этот же двухкомпонентный состав используют для гидроизоляции канализационных и очистных конструкций

Кто производит полимочевину: самые надёжные фирмы

Есть много фирм, которые предлагают к продаже полимочевину для обработки конструкций. Так как сейчас этот вид гидроизоляции стал очень популярным, производство и количество производителей растёт, поэтому вполне можно приобрести некачественный товар. Но есть отечественные и зарубежные бренды, проверенные временем и отзывами пользователей.

НПК Реагент

Это предприятие известно с 2005 года и специализируется на производстве эластомеров, в том числе полимочевины. Именно НПК Реагент стоял у истоков производства этого материала в России. Продукция Унигард – это фирменная полимочевина без примесей, которая является визитной карточкой производства. Есть ещё не менее знаменитый Уризол, который активно используют для гидроизоляции строители газовых и нефтяных магистралей.

Хантсман-НМГ

Это совместное производство отечественной компании НМГ-ПОЛИКОМ и производителя химикатов Huntsman. Брендовая продукция этого производства, полимочевина Экстраплан, заслуженно пользуется спросом и популярностью у профессиональных строителей. У Экстраплана есть несколько характерных марок: 503 – для гидроизоляции кровли и бассейнов, 502 – для промежуточной гидроизоляции и 501 – для наружной обработки поверхностей, подверженных воздействию ультрафиолета.

Кстати, у Экстраплана разнообразная гамма оттенков, что востребовано покупателямиФОТО: pl-sfera.ru
Кстати, у Экстраплана разнообразная гамма оттенков, что востребовано покупателями

Химекс Лтд

Этот отечественный производитель с 2007 года производит поликарбомиды для строительных работ. Ведущие марки: ХТ-2004 – для ручного нанесения и ХТ-2002 – для автоматического напыления.

SPI logoSPI

Это американский производитель полимочевины, который предлагает марку Polyshield с различными модификациями: универсальный SS-100, HT-101 с повышенной стойкостью к абразивным материалам, PTU с высокой стойкостью к химикатам и др.

Это производители, которые доказали качество своей продукции многолетним опытом. Каждый из них имеет собственную запатентованную рецептуру состава и широкую линейку продукции.

Где и как применяется полимочевина

Область применения полимочевины впечатляет. Свойства этого полимера полностью изолировать влагу активно используются для гидроизоляции фундаментов, цоколей, кровли, подвальных помещений и различных бункеров. Она незаменима для защиты любых резервуаров, от плавательных бассейнов до сточных ям.

Полимочевину активно используют в сооружениях, которые непосредственно контактируют в водой: мосты, пирсы и причалы, морские путепроводы, днища судовФОТО: avatars.mds.yandex.net
Полимочевину активно используют в сооружениях, которые непосредственно контактируют в водой: мосты, пирсы и причалы, морские путепроводы, днища судов

Внутренние поверхности различных резервуаров с водой, нефтью или даже сжиженным газом тоже защищены покрытием из полимочевины.

Она незаменима для строительства очистных сооружений, прудов и отстойников. Используют этот полимер и для дорожного строительства, гидроизоляции стояночных парковок. Полимочевину активно применяют для защиты корпусов транспорта от абразива: ею обрабатывают автомобили и железнодорожные вагоны.

И даже это не всё: яркий напыляемый состав применяют для оформления и защиты арт-объектов и объектов отдыха на свежем воздухе.

Как видите, области применения этого состава практически безграничны.

Классификации и разновидности полимочевины

Полимочевину различают по способу нанесения на обрабатываемые площади. Самый распространённый вид нанесения – автоматический. Для этого метода требуется специальное оборудование, в котором компоненты смешиваются и распыляются под давлением. Если рассматривать распространённость такого метода, то это примерно 95%. Для автоматического распыления производители предлагают соответствующие виды составов.

Считается, что результат работы с такими составами наиболее качественныйФОТО: tehnopena.ru
Считается, что результат работы с такими составами наиболее качественный

Вторая разновидность составов предназначена для ручного нанесения кистью или валиком. Такие виды полимочевины отличаются от наносимых автоматическим методом тем, что имеют более длительный период застывания. Это и понятно: вручную работать с составом дольше и сложнее, и нехорошо, если он будет застывать прямо на кисти. Своими руками полимочевину наносят обычно в местах, где требуется особенно аккуратно выровнять край или просто невозможно подобраться распылителем. Иногда, если объём работ сравнительно небольшой, вызывать мастера с оборудованием слишком накладно, поэтому кисть и валик используются в целях экономии. Очень часто таким образом составы наносятся при необходимости ремонтных работ.

Другой вариант классификации полимочевины представлен по физико-химическим показателям – от этого напрямую зависит область её применения.

С помощью различных добавок, дополняющих состав полимочевины, производители добиваются её особенных свойств. К примеру, высокое содержание силанов делает готовую поверхность химически стойкой и позволяет добиться хорошей адгезии к различным, даже сложным в этом плане поверхностям. Есть добавки, которые делают состав устойчивым к контакту с нефтепродуктами, содействуют устойчивости к возгоранию. При добавлении в смесь пластификаторов полимочевина становится более эластичной, что помогает заполнять небольшие трещины и «укрывать» сложные геометрические поверхности. Иногда в полимочевину добавляют гидрофобизаторы, чтобы повысить её изоляционные свойства.

В качестве добавок также выступают отвердители, которые делают застывшее покрытие более жёстким и устойчивым к различного вида абразивамФОТО: ingri.ru
В качестве добавок также выступают отвердители, которые делают застывшее покрытие более жёстким и устойчивым к различного вида абразивам

Полимочевина разделяется и по составу, выделяют два вида – гибридную и чистую. Гибридные системы – это дешёвый вариант, а чистая полимочевина стоит дорого из-за стоимости компонентов. А вот если в ней присутствуют примеси, цена, соответственно, снижается. Самыми популярными в этом сегменте на рыке являются системы, состоящие из полимочевины и полиуретана.

У таких гибридных составов есть свои особенности – в частности, реакция полиуретанов с воздухом. Если смесь приходится наносить при низкой температуре и высокой влажности, стоит отказаться от гибридов. А при более мягких условиях гибриды экономически оправданы.

Существует три вида состава:

  • ароматический – самый распространённый вид полимочевины, который активно используют для гидроизоляции конструкций. У этого состава масса преимуществ и только один недостаток – неустойчивость к ультрафиолету;
  • алифатический – в отличие от предыдущего, равнодушен к воздействию ультрафиолета. Эта особенность делает его дороже аналогов почти вдвое. Состав используют в основном для гидроизоляции кровли, террас, балконов и других объектов, находящихся на открытом воздухе;
  • модифицированный или гибридный состав – это, как раз, тот случай, когда в полимочевину входят различные добавки для улучшения свойств.

Преимущества полимочевины и её недостатки

Почему полимочевина стала такой популярной и востребованной у профессиональных строителей? Всё дело в том, что она уверенно опережает по своим качествам другие традиционные материалы, превосходя их по прочности, скорости застывания, отсутствии дефектов. Именно это заставляет многих купить этот состав.

Основные преимущества полимочевины:

  • высокая адгезия с самыми сложными поверхностями: бетоном, деревом, металлом;
  • возможность нанесения при широком температурном диапазоне от +50 до -35 градусов;
  • монолитное напыление без швов и складок;
  • высокая эластичность материала, которая позволяет заполнять мелкие трещины на поверхности;
  • устойчивость к ультрафиолету при условии наличия специальных добавок;
  • устойчивость к механическому воздействию благодаря образованию жёсткой и прочной мембраны;
  • возможность окрашивания состава в разные цвета методом колерования.

Почти моментальная полимеризация благодаря быстрой реакции компонентов состава. За один рабочий день можно покрыть до 400 квадратных метров поверхностиФОТО: u-polymer.ru
Почти моментальная полимеризация благодаря быстрой реакции компонентов состава. За один рабочий день можно покрыть до 400 квадратных метров поверхности

Но есть у этого состава и свои недостатки, как и у любых строительных материалов:

  • гидроизоляция полимочевиной – это дорого, в сравнении с другими материалами;
  • огрехи при нанесении состава сказываются на его эффективности и долговечности;
  • перед нанесением полимочевины на поверхность нужно тщательно обработать её для получения хорошей адгезии;
  • для автоматического напыления потребуется приобрести дорогостоящее оборудование.

Напыление полимочевины автоматическим и нанесение ручным способом

При любом способе работы с этим составом важно правильно подготовить основание. Для этого следует не просто тщательно обмести поверхность, но и максимально выровнять её.

Для большей эффективности смешивания компонентов их следует предварительно разогретьФОТО: tpromo2.com
Для большей эффективности смешивания компонентов их следует предварительно разогреть

Для качественного напыления ёмкость должна находиться под давлением. Смесь довольно густая, поэтому потребуется качественное оборудование.  Системы для профессионального напыления полимочевины состоят из больших барабанов с функцией нагрева. Они качают раствор через нагретые шланги к пистолету для распыления, и смешивание двух компонентов происходит непосредственно в нём.

Как это происходит, наглядно показано в этом видеоматериале:

Скорость полимеризации полимочевины – секунды, так что в этом процессе ошибаться и халтурить никак нельзя.

Ручное нанесение полимочевины существенно отличается. После подготовки поверхности нужно нанести праймер, а затем приступать к работе кистью, но для получения герметичной и прочной мембраны придётся нанести несколько слоёв.

Меры предосторожности в работе с полимочевиной

Полимочевина – синтетический материал, с которым нужно обращаться максимально осторожно. В процессе напыления следует защитить глаза и руки очками и перчатками, а органы дыхания – респиратором. Полимочевина при распылении выделяет едкие пары, что может повредить слизистые.

Если состав случайно попал в глаза или на кожу, нужно обильно промыть их чистой водой. При симптомах головокружения следует обязательно обратиться к врачу. При попадании полимочевины в пищевод немедленно вызывайте скорою помощь.

А вы использовали полимочевину для гидроизоляции конструкции? Поделитесь своим опытом в комментариях!

Оцените эту статью
1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд
 Полимочевина: области применения материала, технология нанесения и лучшие производители Загрузка...
Обсудить 0