Необходимость в гнутом профиле возникает довольно часто, особенно если у вас частное домовладение. Строительство теплицы, арок для калитки и ворот, обустройство беседки или навеса для машины – всё это может потребовать от вас арочных конструкций из металла. Тот, кто сталкивался с такой необходимостью, знает, что услуги по формованию металлического профиля стоят недёшево, а плюс ко всему придётся раскошеливаться на доставку нестандартного груза. Насколько проще было бы согнуть трубы по нужной вам дуге самостоятельно! Небольшие станки-профилегибы стоят от 10 000 руб. Не так дорого, но и не даром. А ведь есть вариант сделать такой станок своими руками, причём из материалов, бывших в употреблении. Своим опытом в этом направлении поделился автор YouTube-канала Master Sh. Вы вполне можете собрать такой же станок самостоятельно, если изучите этот материал.
Работа с металлическим профилем требует от станка исключительной прочности.
ФОТО: YouTube.comВ качестве основания вам потребуется кусок швеллера длиной примерно 70 см
ФОТО: YouTube.comЧтобы сделать ролики с подшипниками, нужно подобрать подходящую по диаметру трубу и нарезать её на куски по 5 смФОТО: YouTube.comВсего нужно будет 6 таких заготовок – колец, в которые будут запрессовываться и привариваться подшипникиФОТО: YouTube.comВ качестве стержней роликов трубогиба оптимально использовать штоки от автомобильных амортизаторов. Придётся повозиться, извлекая их, но оно того стоит: металл на них очень прочный, и он отлично справится с высокой нагрузкойФОТО: YouTube.comКроме того, вам нужно запастись 4 металлическими уголками длиной, равной ширине швеллера, и таким же количеством небольших уголков шириной примерно 4 см
Кроме перечисленных материалов вам потребуется металлическая шпилька с резьбой, гайки, накидной гаечный ключ, 4 куска металлического профиля длиной 20-25 см.
У самодельного станка будет 3 пары роликов: центральная и две боковых. Чтобы вставить подшипник в приготовленные металлические кольца, придётся надрезать и немного разогнуть трубу, а потом плотно забить в него деталь
ФОТО: YouTube.comПосле того как подшипник надёжно встал на место, прорезь в кольце нужно заварить и зачистить поверхность
ФОТО: YouTube.comДля центральной пары роликов два уголка по 15-20 см (ширина швеллера) нужно соединить сваркой так, чтобы получился п-образный каркасФОТО: YouTube.comДля роликов, которые будут находиться по краям станка, сваривается основа из одного длинного уголка и двух коротких, как показано на фотоФОТО: YouTube.comДальше всё просто: металлические кольца с подшипниками привариваются по краям каркаса так, чтобы получилось три пары, в которых штоки амортизатора будут вставляться в подшипникиФОТО: YouTube.comДля фиксации штока внутри подшипника с одной его стороны приваривается широкое кольцо или шайба, а с другой – гайкаФОТО: YouTube.comВ каркасе боковых роликов нужно сделать по 2 отверстия, в которые будут вставляться болты для фиксации роликов на швеллереФОТО: YouTube.comРовно на том же расстоянии нужно сделать и отверстия в швеллере под крепёжные болтыФОТО: YouTube.comЧтобы работать с профилем разного размера, в швеллере нужно сделать несколько рядов таких отверстий, и тогда вы можете передвигать крайние ролики в нужное положение
Последовательная сборка станка-трубогиба
С установкой боковых роликов, в принципе, всё понятно, а вот с центральной частью ещё нужно многое сделать.
ФОТО: YouTube.comП-образный каркас для центральной части помещается между кусками профиля длиной 25-30 см. Эти направляющие привариваются к швеллеруФОТО: YouTube.comСверху направляющие нужно накрыть металлической пластиной по размеруФОТО: YouTube.comСквозь верхнюю пластину нужно сделать прорезь для винтовой шпильки и приварить к ней гайку, а к п-образному основанию центрального ролика тоже приваривается гайка. Шпилька проходит сквозь верхнюю платформу и фиксируется в основании ролика в гайкеФОТО: YouTube.comЧтобы проворачивать в работе центральный ролик, на шток накручивается ручка. Автор сделал её из накидного ключа. С одной стороны он оставил ключ, а с другой ̶ смастерил рукоять из болта и куска трубыФОТО: YouTube.comТеперь, когда центральная часть в сборе, можно зафиксировать боковые ролики на швеллере болтами, подтянув снизу гайкамиФОТО: YouTube.comУправлять прижимной шпилькой будет гораздо удобнее, если приспособить на её верхушку удобную рукоятьФОТО: YouTube.comВ сборе конструкция будет выглядеть примерно так, не пожалейте времени на то, чтобы покрасить её, если не ради эстетики, то хотя бы для сохранности от коррозииФОТО: YouTube.comКстати, для экономии усилий и ускорения работы вращать центральный ролик при работе с профилем можно даже дрельюФОТО: YouTube.comИспользуя такой простой и надёжный станок, вы без труда согнёте металлический профиль даже в кольцоФОТО: YouTube.comСтанок справится и с крупными деталями, а с алюминиевым профилем – вообще без труда
При наличии навыков работы со сваркой на всю работу по сборке станка у вас уйдёт от силы день, а прослужит такая конструкция не один десяток лет.
Это не единственный вариант самодельного трубогиба. Вот, к примеру, принципиально иная конструкция, не менее эффективная, судя по отзывам пользователей:
А какая модель самодельного трубогиба понравилась вам? Может быть, вы уже используете такой станок? Поделитесь впечатлениями в комментариях!